Leptir ventilisu sveprisutni u industrijskim primjenama i važna su komponenta u kontroli protoka različitih fluida u cjevovodima. Ključno razmatranje pri odabiru i korištenju leptirastih ventila je njihov maksimalni nazivni pritisak. Razumijevanje ove nazivne vrijednosti je ključno za osiguranje sigurnog i efikasnog rada fluidnih sistema.
U ovom članku ćemo se pozabaviti konceptom maksimalnog nazivnog pritiska koji leptirasti ventil može izdržati i proučiti utjecaj na nazivni pritisak iz aspekata kao što su dizajn leptirastog ventila, materijal, zaptivanje itd.
Koji je maksimalni pritisak?
Maksimalni nazivni pritisak leptiraste klapne odnosi se na maksimalni pritisak pri kojem leptirasta klapne mogu sigurno raditi bez kvara ili utjecaja na performanse. Slijedećih nekoliko faktora određuje maksimalni nazivni pritisak leptiraste klapne.
1. Materijal leptir ventila
Materijali koji se koriste za proizvodnju tijela ventila, ploče ventila, stabla ventila i sjedišta ventila su primarni faktori u određivanju nazivnog pritiska leptirastog ventila. Materijali sa visokom zateznom čvrstoćom, otpornošću na koroziju i temperaturnom stabilnošću mogu izdržati veće pritiske. Na primjer, leptirasti ventili od nehrđajućeg čelika mogu izdržati veće pritiske zbog svoje odlične otpornosti na koroziju i čvrstoće.
Thesjedište ventilamaterijal za zaptivanjetakođer će utjecati na nosivost leptiraste zaklopke pod pritiskom. Na primjer, EPDM, NBR itd. su često korišteni gumeni materijali za zaptivanje, ali njihova sposobnost podnošenja pritiska je relativno ograničena. Za primjene koje zahtijevaju izdržavanje većih pritisaka, mogu se odabrati drugi materijali za zaptivanje otporniji na pritisak.
2. Struktura leptir ventila
Struktura leptiraste zaklopke je još jedan važan faktor koji utiče na pritisak u njoj. Na primjer, meko zaptivni leptirasti ventil sa središnjom linijom se uglavnom koristi u sistemima niskog pritiska, odnosno PN6-PN25. Dizajn dvostruko ekscentričnog leptiraste zaklopke poboljšava performanse zaptivanja promjenom strukture ploče leptira i sjedišta ventila kako bi izdržali veći pritisak.
3. Debljina zida tijela leptiraste zaklopke
Postoji proporcionalan odnos između debljine stijenke tijela ventila i pritiska. Obično, što je veći nazivni pritisak ventila, to je deblje tijelo leptirastog ventila kako bi se prilagodilo silama koje se javljaju kada se pritisak fluida poveća.
4. Standardi za projektovanje pritiska leptirastih ventila
Standardi dizajna leptirastih ventila propisuju maksimalni pritisak koji može izdržati. Leptirasti ventili se proizvode u skladu sa API (Američki institut za naftu), ASME (Američko društvo mašinskih inženjera), ISO (Međunarodna organizacija za standardizaciju) i drugim industrijskim standardima, te se podvrgavaju strogim ispitivanjima i inspekcijama kako bi se osiguralo da leptirasti ventil ispunjava specificirani nivo pritiska.
Jesu li leptir ventili dobri za visoki pritisak?
Leptir ventili se prema nominalnom pritisku mogu podijeliti na vakuumske leptir ventile, leptir ventile niskog pritiska, leptir ventile srednjeg pritiska i leptir ventile visokog pritiska.
1). Vakuumski leptirasti ventil - leptirasti ventil čiji je radni pritisak niži od standardnog atmosferskog pritiska.
2).Leptir niskog pritiskaventil— leptirasti ventil s nominalnim pritiskom PN manjim od 1,6 MPa.
3). Leptir ventil srednjeg pritiska - leptir ventil nominalnog pritiska PN 2,5~6,4 MPa.
4). Leptirasti ventil visokog pritiska - leptirasti ventil nominalnog pritiska PN10,0~80,0 MPa.
Maksimalni nazivni pritisak leptiraste zaklopke je sličan efektu kratke ploče kante. Kapacitet vode zavisi od najkraće ploče. Isto važi i za maksimalnu vrijednost pritiska leptiraste zaklopke.
Dakle, kako određujemo maksimalni nazivni pritisak?
Proces određivanja maksimalnog nazivnog pritiska leptirastog ventila je niz testova koje provodi proizvođač kako bi procijenio performanse ventila i odredio njegov nazivni pritisak. Ovi testovi mogu uključivati:
1. Analiza materijala
Provesti metalografsku analizu komponenti leptirastih ventila kako bi se provjerila svojstva materijala i provesti mehanička ispitivanja kako bi se osiguralo da leptirasti ventil ispunjava propisane standarde za čvrstoću, duktilnost itd.
2. Hidrostatičko ispitivanje
Ventil se podvrgava pritisku fluida koji prelazi njegov maksimalni nazivni pritisak (obično na sobnoj ili povišenoj temperaturi) kako bi se procijenila njegova strukturna cjelovitost i performanse zaptivanja.
1). Priprema prije testa
Prije izvođenja hidrauličkog ispitivanja leptirastih ventila, potrebno je izvršiti sljedeće pripreme:
a)Provjerite integritet ispitne opreme kako biste osigurali da se ispitivanje može provesti sigurno i normalno.
b)Provjerite da li je leptir ventil ispravno instaliran i da li je spoj s uređajem za mjerenje pritiska dobro zatvoren.
c)Odaberite vodenu pumpu s odgovarajućim pritiskom kako biste osigurali da ispitni pritisak i protok ispunjavaju zahtjeve.
d)Uklonite ostatke koji mogu uticati na rezultate ispitivanja tokom ispitivanja i osigurajte da je okruženje za ispitivanje čisto i uredno.
2). Koraci testiranja
a)Prvo zatvorite ventil na leptir ventilu, zatim otvorite vodenu pumpu i postepeno povećavajte pritisak vode dok se ne dostigne ispitni pritisak.
b)Održavajte ispitni pritisak određeno vrijeme i provjerite da li postoji curenje oko leptirastog ventila. Ako postoji curenje, potrebno ga je pravovremeno otkloniti.
c)Nakon perioda testiranja, postepeno smanjite pritisak vode i očistite leptir ventil i uređaj za mjerenje pritiska kako biste izbjegli mrlje od vode nakon testiranja.
3). Metode ispitivanja
Postoje uglavnom sljedeće metode za hidraulično ispitivanje leptirastih ventila:
a)Metoda ispitivanja statičkog pritiska: Zaustavite vodenu pumpu, održavajte ispitni pritisak 1-2 sata i provjerite da li postoji curenje oko leptirastog ventila.
b)Metoda dinamičkog ispitivanja pritiska: Dok održavate protok i pritisak ispitivanja, otvorite leptir ventil, provjerite da li ventil radi normalno i da li postoji curenje oko njega.
c)Ispitivanje pritiskom zraka: Primijenite pritisak zraka ili plina na leptirasti ventil kako biste simulirali radne uvjete i procijenili njegov odgovor na fluktuacije pritiska kako biste osigurali pouzdane performanse u dinamičkim uvjetima.
d)Ciklični test: Leptirasti ventil se više puta ciklički mijenja između otvorenog i zatvorenog položaja pod različitim uslovima pritiska kako bi se procijenila njegova izdržljivost i integritet zaptivanja.
Zašto odrediti maksimalni nazivni pritisak leptirastog ventila?
Određivanje maksimalnog nazivnog pritiska omogućava vam da odaberete odgovarajući leptir ventil za primjenu i osigurava siguran rad unutar specificiranih granica pritiska.
1. Kompatibilnost aplikacija
Odaberite leptirasti ventil s nazivnim pritiskom koji premašuje maksimalni radni pritisak koji se može pojaviti u cjevovodnom sistemu kako biste spriječili preopterećenje leptirastog ventila.
2. Razmatranja temperature
Uzmite u obzir promjene temperature u sistemu fluida, ne samo zbog termičkog širenja i skupljanja. Visoke temperature će uzrokovati povećanje pritiska fluida, a visoke temperature će uticati na svojstva materijala ventila i smanjiti njegovu sposobnost rukovanja pritiskom.
3. Zaštita od prenapona
Ugradite odgovarajuće uređaje za smanjenje pritiska ili supresore prenapona kako biste ublažili udare pritiska i zaštitili leptir ventil od iznenadnih skokova pritiska koji prelaze njegov nazivni kapacitet.
Ukratko, maksimalni pritisak kojileptir ventilIzdrživost zavisi od dizajna, materijala, strukture i načina zaptivanja. Maksimalni nazivni pritisak je ključni parametar za osiguranje sigurnog i efikasnog rada leptirastih ventila. Razumijevanjem faktora koji utiču na nazivne pritiske, načina na koji se određuju i njihovog uticaja na odabir i upotrebu leptirastih ventila, može se pravilno odabrati odgovarajući leptirasti ventil kako bi se osigurala sigurnost i performanse leptirastih ventila tokom upotrebe.