Zaptivna površina ventila je često korodirana, erodirana i istrošena od medija, pa je to dio koji se lako ošteti na ventilu.Kao što su pneumatski kuglasti ventil i električni leptir ventil i drugi automatski ventili, zbog čestog i brzog otvaranja i zatvaranja, njihov kvalitet i vijek trajanja su direktno pogođeni.Osnovni zahtjev za zaptivnu površinu ventila je da ventil može osigurati sigurno i pouzdano zaptivanje pod određenim radnim uvjetima.Prema tome, materijal površine treba imati sljedeće karakteristike:
(1) Dobre performanse zaptivanja, to jest, površina za zaptivanje treba da bude u stanju da spreči curenje medijuma;
(2) Ima određenu čvrstoću, površina za zaptivanje treba da bude u stanju da izdrži specifičnu vrednost pritiska zaptivanja formiranog srednjom razlikom pritiska;
(3) Otpornost na koroziju, pod dugotrajnom upotrebom korozivnog medija i naprezanja, površina za zaptivanje treba da ima jaku otpornost na koroziju koja je kompatibilna sa zahtjevima dizajna;
(4) Sposobnost otpornosti na ogrebotine, zaptivanje ventila su sve dinamičke zaptivke i postoji trenje između zaptivanja tokom procesa otvaranja i zatvaranja;
(5) Otpornost na eroziju, površina za zaptivanje treba da bude u stanju da odoli eroziji medija velike brzine i sudaru čvrstih čestica;
(6) Dobra termička stabilnost, površina za zaptivanje treba da ima dovoljnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju na visokoj temperaturi, i treba da ima dobru otpornost na hladnoću na niskoj temperaturi;
(7) Dobre performanse obrade, jednostavan za proizvodnju i održavanje, ventil se koristi kao komponenta opće namjene i zajamčeno ima ekonomsku vrijednost.
Uslovi upotrebe i principi izbora površinskih materijala za brtvljenje ventila.Materijali za brtvljenje dijele se u dvije kategorije: metalne i nemetalne.Primjenjivi uvjeti za najčešće korištene materijale su sljedeći:
(1) Guma.Obično se koristi za zaptivanje niskotlačnih mekih zaptivnih ventila, membranskih ventila, leptir ventila, nepovratnih ventila i drugih ventila.
(2) Plastika.Plastika koja se koristi za brtvljenje su najlon i PTFE, koji imaju karakteristike dobre otpornosti na koroziju i malog koeficijenta trenja.
(3) Babbitt.Poznata i kao legura ležaja, ima dobru otpornost na koroziju i dobru sposobnost uhodavanja.Pogodan je za zaptivnu površinu zapornog ventila za amonijak sa niskim pritiskom i temperaturom od -70-150℃.
(4) Legura bakra.Ima dobru otpornost na habanje i određenu otpornost na toplinu.Pogodan je za kuglični ventil, zasun od livenog gvožđa i nepovratni ventil, itd. Obično se koristi za vodu i paru sa niskim pritiskom i temperaturom ne višom od 200℃.
(5) Krom-nikl nerđajući čelik.Ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na eroziju i otpornost na toplinu.Pogodno za medije kao što je para dušične kiseline.
(6) Hromirani nerđajući čelik.Ima dobru otpornost na koroziju i obično se koristi u ventilima sa visokim pritiskom i temperaturom ne višom od 450 ℃ za ulje, vodenu paru i druge medije.
(7) Čelik za površinsku obradu visokog hroma.Ima dobru otpornost na koroziju i performanse otvrdnjavanja, te je pogodan za ulje pod visokim pritiskom, visokim temperaturama, paru i druge medije.
(8) Nitrirani čelik.Ima dobru otpornost na koroziju i otpornost na ogrebotine i obično se koristi u ventilima termoelektrana.Ovaj materijal se može odabrati i za sferu čvrsto zatvorenih kuglastih ventila.
(9) Karbid.Ima dobra sveobuhvatna svojstva kao što su otpornost na koroziju, otpornost na eroziju i otpornost na ogrebotine, te ima dug vijek trajanja.Idealan je zaptivni materijal.Obično korištene elektrode od legure volframa i legure za bušenje na bazi bušilice, itd., mogu napraviti površinu za brtvljenje ultravisokog pritiska, ultra visoke temperature, pogodne za ulje, ulje, plin, vodik i druge medije.
(10) Legura za zavarivanje raspršivanjem.Postoje legure na bazi kobalta, legure na bazi nikla i legure na bazi brade, koje imaju dobru otpornost na koroziju i otpornost na habanje.
Kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost brtve ventila, odabrani materijal mora biti određen prema specifičnim radnim uvjetima.Ako je medij jako korozivan, pri odabiru materijala, prvo treba da zadovolji korozivne performanse, a zatim i zahtjeve drugih svojstava;Brtva zasuna treba obratiti pažnju na dobru otpornost na ogrebotine;Medij najlakše nagriza sigurnosne ventile, prigušne ventile i regulacioni ventil, a potrebno je odabrati materijale sa dobrom otpornošću na koroziju;Za umetnutu strukturu zaptivnog prstena i tela, kao zaptivnu površinu treba uzeti u obzir materijale visoke tvrdoće;Generalni ventili sa niskom temperaturom i pritiskom treba da biraju gumu i plastiku sa dobrim performansama zaptivanja kao zaptivanje;Prilikom odabira materijala za brtvljenje, treba imati na umu da tvrdoća površine sjedišta ventila treba biti veća od tvrdoće površine zaptivke diska ventila.
Vrijeme objave: Nov-02-2022