Zaptivna površina ventila često korodira, erodira i troši se pod utjecajem medija, tako da je to dio ventila koji se lako oštećuje. Kao što su pneumatski kuglasti ventili i električni leptir ventili i drugi automatski ventili, zbog čestog i brzog otvaranja i zatvaranja, direktno su pogođeni njihov kvalitet i vijek trajanja. Osnovni zahtjev zaptivne površine ventila je da ventil može osigurati sigurno i pouzdano zaptivanje pod određenim radnim uslovima. Stoga, materijal površine treba imati sljedeće karakteristike:
(1) Dobre performanse zaptivanja, odnosno da zaptivna površina treba da bude u stanju da spreči curenje medijuma;
(2) Ima određenu čvrstoću, zaptivna površina treba biti u stanju da izdrži specifičnu vrijednost pritiska zaptivanja formiranu razlikom pritiska medija;
(3) Otpornost na koroziju, pod dugotrajnim djelovanjem korozivnog medija i naprezanja, zaptivna površina treba imati jaku otpornost na koroziju koja je kompatibilna sa zahtjevima dizajna;
(4) Sposobnost otpornosti na ogrebotine, zaptivanje ventila su dinamička zaptivanja, a postoji trenje između zaptivanja tokom procesa otvaranja i zatvaranja;
(5) Otpornost na eroziju, zaptivna površina treba da bude otporna na eroziju brzih medija i sudare čvrstih čestica;
(6) Dobra termička stabilnost, zaptivna površina treba da ima dovoljnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama, a treba da ima dobru otpornost na hladno krhkost na niskim temperaturama;
(7) Dobre performanse obrade, jednostavan za proizvodnju i održavanje, ventil se koristi kao komponenta opšte namjene i garantovano ima ekonomsku vrijednost.
Uslovi upotrebe i principi odabira materijala za zaptivne površine ventila. Materijali za zaptivne površine podijeljeni su u dvije kategorije: metalni i nemetalni. Primjenjivi uslovi za uobičajeno korištene materijale su sljedeći:
(1) Guma. Općenito se koristi za brtvljenje meko zaptivnih zasunskih ventila niskog pritiska, membranskih ventila, leptir ventila, nepovratnih ventila i drugih ventila.
(2) Plastika. Plastika koja se koristi za zaptivnu površinu je najlon i PTFE, koji imaju karakteristike dobre otpornosti na koroziju i malog koeficijenta trenja.
(3) Babbitt. Poznata i kao legura za ležajeve, ima dobru otpornost na koroziju i dobru sposobnost razrade. Pogodna je za zaptivnu površinu zapornog ventila za amonijak niskog pritiska i temperature od -70-150℃.
(4) Legura bakra. Ima dobru otpornost na habanje i određenu otpornost na toplinu. Pogodna je za kuglaste ventile, zasune od lijevanog željeza i nepovratne ventile itd. Općenito se koristi za vodu i paru niskog pritiska i temperature ne više od 200℃.
(5) Nehrđajući čelik od hrom-nikla. Ima dobru otpornost na koroziju, eroziju i toplinu. Pogodan za medije kao što je para dušične kiseline.
(6) Hromirani nehrđajući čelik. Ima dobru otpornost na koroziju i obično se koristi u ventilima s visokim pritiskom i temperaturom ne višom od 450 ℃ za ulje, vodenu paru i druge medije.
(7) Čelik za površinsku obradu s visokim udjelom hroma. Ima dobru otpornost na koroziju i svojstva očvršćavanja, te je pogodan za visoki pritisak, ulje visoke temperature, paru i druge medije.
(8) Nitrirani čelik. Ima dobru otpornost na koroziju i otpornost na ogrebotine, te se obično koristi u zapornim ventilima termoelektrana. Ovaj materijal se također može odabrati za sferu tvrdo zaptivenih kuglastih ventila.
(9) Karbid. Ima dobra sveobuhvatna svojstva kao što su otpornost na koroziju, eroziju i ogrebotine, te dug vijek trajanja. Idealan je materijal za zaptivanje. Često korištene elektrode od volframove legure za bušilice i elektrode za površinu na bazi bušilica itd. mogu napraviti zaptivnu površinu otpornu na ultra-visoki pritisak i ultra-visoku temperaturu, pogodnu za naftu, plin, vodik i druge medije.
(10) Legura za zavarivanje raspršivanjem. Postoje legure na bazi kobalta, legure na bazi nikla i legure na bazi brade, koje imaju dobru otpornost na koroziju i otpornost na habanje.
Kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost zaptivke ventila, odabrani materijal mora se odrediti prema specifičnim radnim uslovima. Ako je medij vrlo korozivan, pri odabiru materijala, prvo treba zadovoljiti korozivne performanse, a zatim zahtjeve za druga svojstva; Zaptivka zasuna treba biti otporna na ogrebotine; Sigurnosni ventili, prigušnice i regulacijski ventili najlakše se oštećuju medijem, te treba odabrati materijale s dobrom otpornošću na koroziju; Za ugradbenu strukturu zaptivnog prstena i tijela, materijali visoke tvrdoće trebaju se uzeti u obzir kao zaptivna površina; Za opće ventile s niskim temperaturama i pritiscima treba odabrati gumu i plastiku s dobrim zaptivnim performansama kao zaptivku; Prilikom odabira zaptivnog materijala treba napomenuti da tvrdoća površine sjedišta ventila treba biti veća od tvrdoće zaptivne površine diska ventila.
Vrijeme objave: 02.11.2022.