Oštećenje zaptivke parnog ventila je glavni uzrok unutrašnjeg curenja ventila. Postoji mnogo razloga za kvar brtve ventila, među kojima je kvar zaptivnog para koji se sastoji od jezgre ventila i sjedišta glavni razlog.
Postoji mnogo razloga za oštećenje zaptivne površine ventila, uključujući mehaničko habanje i eroziju velikom brzinom uzrokovanu nepravilnim odabirom, kavitaciju medija, razne korozije, zaglavljivanje nečistoća, izbor jezgre ventila i materijala sjedišta i proces termičke obrade, deformacije zaptivni par uzrokovan vodenim udarcem, itd. Elektrohemijska erozija, kontakt zaptivnih površina jedna s drugom, kontakt između zaptivne površine i zaptivno tijelo i tijelo ventila, i razlika u koncentraciji medija, razlika u koncentraciji kisika, itd., će stvoriti razliku potencijala, doći će do elektrohemijske korozije, a površina za zaptivanje na strani anode će biti erodirana. Hemijska erozija medijuma, medij u blizini površine za zaptivanje će direktno delovati hemijski na površinu za zaptivanje bez stvaranja struje, erodirajući površinu zaptivanja.
Erozija i kavitacija medija, koja je rezultat habanja, ispiranja i kavitacije zaptivne površine kada je medij aktivan. Kada je medij na određenoj brzini, plutajuće fine čestice u mediju sudaraju se sa površinom za zaptivanje, uzrokujući lokalna oštećenja, a medij koji se kreće velikom brzinom direktno pere površinu za zaptivanje, uzrokujući lokalna oštećenja. Udarite u zaptivnu površinu, uzrokujući lokalna oštećenja. Erozija medija i naizmjenično djelovanje kemijske erozije snažno će narušiti zaptivnu površinu. Šteta uzrokovana nepravilnim odabirom i lošom manipulacijom. Uglavnom se manifestuje u tome što se ventil ne bira prema uslovima rada, a zaporni ventil se koristi kao prigušni ventil, što dovodi do previsokog pritiska zatvaranja i brzog zatvaranja ili lošeg zatvaranja, što dovodi do toga da se zaptivna površina erodiran i istrošen.
Kvalitet obrade zaptivne površine nije dobar, uglavnom se očituje u nedostacima kao što su pukotine, pore i balast na površini za zaptivanje, koji su uzrokovani nepravilnim odabirom specifikacija oblaganja i toplinske obrade i lošom manipulacijom tokom navarivanja i toplinske obrade, te brtvena površina je pretvrda. Ako je preniska, to je uzrokovano pogrešnim odabirom materijala ili nepravilnom toplinskom obradom. Tvrdoća površine za zaptivanje je neujednačena i nije otporna na koroziju. of. Nepravilna ugradnja i loše održavanje dovode do dosta nenormalnog rada zaptivne površine, a ventil radi na bolestan način, što prerano oštećuje zaptivnu površinu. Ponekad su brutalni rad i prekomjerna sila zatvaranja također razlozi kvara zaptivne površine, ali to često nije lako pronaći i ocijeniti.
Zaglavljivanje nečistoća je čest problem, jer su šljaka zavarivanja i višak materijala zaptivki koji se ne čiste pri zavarivanju parnih cijevi, te ljuštenje i opadanje parnog sistema osnovni uzroci nečistoća. Ako parni filter od 100 mesh nije ugrađen ispred regulacionog ventila, vrlo je lako oštetiti zaptivnu površinu uzrokovanu zaglavljivanjem. Vidi se da se razlozi oštećenja zaptivne površine mogu sažeti kao oštećenja uzrokovana ljudskim djelovanjem i oštećenja primjenom. Oštećenje koje je napravio čovjek uzrokovano je faktorima kao što su loš dizajn, loša proizvodnja, nepravilan odabir materijala, nepravilna instalacija, loša upotreba i loše održavanje. Oštećenje pri nanošenju je habanje ventila u normalnim radnim uslovima, a to je oštećenje uzrokovano neizbežnom erozijom i erozijom zaptivne površine medijumom. Sprečavanje oštećenja može smanjiti gubitke i produžiti vijek trajanja. Bez obzira na vrstu oštećenja, pravilno odaberite odgovarajući parni ventil, instalirajte, konfigurirajte i otklonite greške u strogom skladu s priručnikom za instalaciju. Redovnim održavanjem produžuje se vijek trajanja ventila i smanjuje curenje uzrokovano oštećenjem površine zaptivanja.
Vrijeme objave: 28.10.2022